新型乳化剂在使用中，为了适应不同的环境要求，可以通过改变它的粘稠度来解决，改变粘度的方法如下：

1.改变水相的成分。水相的成分对新型乳化剂的粘度影响很大，减少水中的含酸量或增加乳化剂的用量，以及降低和水相的温度均可增加新型乳化剂的粘度。此外，采用高分子稳定剂也可以提高新型乳化剂的粘度。

2.改变含量。含量增加，新型乳化剂的粘度随之增加，当含量小于60％时，量的改变对新型乳化剂的粘度影响不明显；而当其含量大于60％时，随着加入量的增加，新型乳化剂的粘度急剧上升。

3.改变流经胶体磨的新型乳化剂流量。流经胶体磨的流量增加，新型乳化剂的粘度上升，反之粘度则下降。

  阳离子乳化剂可以通过季铵化反应合成。一种是利用有机硅基团上的卤原子与胺反应。另一种是利用卤代烷与含有有机硅的胺类化合物反应。

    有机硅叔胺和有机硅卤代烷通过加成反应合成，如硅氧烷与不饱和的有机卤化物或不饱和有机胺(如烯和烯丙基胺)反应。之后再分别与胺类或卤代烷反应，合成有机硅季铵盐。

    酰基硅酮季铵盐可以通过硅酮共聚酯与脂肪烷基酰基胺反应制取。硅酮结构类型的选择影响其表面活性，颇具特征的是有着相同量烷氧基的末端官能团产品具有紧吸在湿的物体如棉布表面上的倾向，且具有较高的临界胶束浓度，梳形结构则倾向于较强的起泡性，提高与阴离子表面活性剂配伍性和较低的临界胶束浓度。

    在阳离子乳化剂中，有机硅表面活性剂性能取决于硅氧烷分子链的长短、亲水基的性质及亲水基在硅氧烷中的位置和基团大小等因素。表面张力低，一般在20mn／m或2lmn／m，疏水基对水和有机体系无亲和作用，但却能使水和有机体系的表面张力显着下降。

慢裂快凝阳离子乳化剂是稀浆封层铺路工艺的乳化剂，具有充分拌合时间，工期短等特点。使用该乳化剂制成的乳化具有广泛的乳液石料配伍性，优异的储存及良好的拌合性，快凝的效果可快速恢复道路的交通。

特点：

具有较强的乳化能力，具有广泛的乳液石料配伍性，利用本产品制备的乳化具有充分的拌合时间，能达到快开放交通的效果。

使用方法及用量：

每吨乳化用量18～25公斤乳化剂，温度130-135℃，水乳液温度55-60℃，将乳化剂加入水中后，在配制箱内加热升温至55～60℃，搅拌均匀后，加入，调节ph值至2.5～3。

通过以上对慢裂快凝阳离子乳化剂的相关知识讲解，相信大家已经对该产品有所了解。日常生活中常见的道路都可以使用该产品作为材料。

 阳离子乳化剂在被膜保鲜中可以起到重要的作用，它既可单独用做被膜保鲜剂，又可作为一种保护性物质，避免絮凝物产生，还能与其他被膜剂、防腐剂、抗氧化剂复配使用。在选择阳离子乳化剂时既要考虑其乳化性能，还必须考虑食品卫生许可。阳离子乳化剂经常采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配型，用量一般为0．5％～3％。

    阳离子乳化/在进行使用过程中，它可以有效的保证水果以及冻肉的保鲜，并防止出现干耗的现象发生。而且阳离子乳化剂在很大的程度上更可以保证产品的质量。同时阳离子乳化剂作为保鲜膜使用后表面形成一层半透明薄膜，具有良好的防腐保鲜效果。二乙酰甘油单硬脂酸酯用于鲜蛋被膜保鲜的试验结果证明：用阳离子乳化剂被膜的鲜蛋于常温库内贮藏，既可保证鲜蛋的内在质量，又能大大减少鲜蛋的失重损失，延长贮藏保鲜期。