导热油（有机热载体）作为一种优良的传热介质，具有高温低压的传热特点，且热效率高、传热均匀、温度控制准确，又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型，它们都是有机物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中，经过高温状态下长期运行会发生裂解。

　　导热油在使用过程产生的结焦结碳，一方面会形成隔热层，导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺温度的需求，加热炉管壁温差会急剧上升，如果炉管内外温差加大至600～700℃，极易烧穿炉管，引起火灾安全事故。

　　按照导热油体积0.5%的比例注入系统中，并保证清洗剂充分进入管路，若系统没有充满，可用旧的导热油补充（注意不要把低位槽残留的水份注入系统）。开动油泵，行低温循环，待压力表稳定后方可升温。在升温过程中，若有必要，应打开强制排气阀。升温速度不要太快，以压力表稳定程度为准。

导热油炉清洗剂主要通过碱、有机溶剂与表面活性剂(简称saa)这3种基本成分的组合，并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂，再通过加温、机械冲刷等作用，终达到清除系统中焦垢的目的。

　　排出导热油→蒸汽吹扫滞油→有机溶剂清洗液(有机溶剂+saa+助剂)清洗→钝化。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有机溶剂中，随有机物的溶解而自然除去。

　　只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量不能超过导热油的5%。

传热油在高温过程中，会有不同程度的热裂解，并且一些油与油接触会结合氧的氧化反应，导致传热油结构的变化，形成高分子量和低分子量物质。这些物质通过加热系统的轻，排气和过滤，排放系统，随着时间的推移，将使系统减少导电油的数量。

　　传热油的大允许工作温度必须高于在有机热载体炉的设计中规定的额定加热温度，并且高于在有机热载体炉的任何加热部分中可以实现的大实际工作温度。传热油不允许超过大允许温度。

　　传热油的开裂率随着温度在规定范围内的增加而加速。因此，传热油的实际使用温度越低，允许使用温度与传热油的相对长的使用寿命之间的温差越大。

根据导热油的分类标准，产品类别除以高使用温度。使用热稳定性试验测定高温度测量。高工作温度是指通过具有不超过10％的变化率的热稳定性试验测量产品的温度。大实际工作温度是在加热器出口处测量的主流体的大平均温度。一般情况下，任何一种热油产品，特别是矿物油产品，高实际使用温度应至少比其高使用温度低20℃，以确保一定的使用寿命，更安全经济。

　　传感器的频率响应特性决定了要测量的频率范围，并且必须将失真条件保持在允许的频率范围内。事实上，传感器的响应总是具有一定的延迟，并且延迟尽可能短。传感器的频率响应高，可测量信号的频率范围宽。由于结构特性的影响，机械系统的惯性大，因为低频传感器的频率低。在动态测量中，应根据信号的特性（稳态，随机等）响应特性，以避免过度火灾误差。

　　在传感器的线性范围中，期望传感器的灵敏度尽可能高，因为对应于所测量的变化的输出信号仅在灵敏度高时才有利于信号处理。但是应该注意的是，传感器的高灵敏度，与外部噪声的测量无关也容易混合，放大系统将被放大，影响测量精度，这要求传感器本身具有高信噪比比率，以尽量减少从外界引入的植物担心信号。传感器的灵敏度是定向的。